Efetuar a correta organização da produção industrial é um dos maiores desafios de quem lida com a área de operações. Embora o nível de eficiência requerido por cada organização possa variar acorde diversos aspectos, a verdade é que sem eficiência não há como esperar lucratividade.
Retrabalho: Falta de Eficiência na Produção
Muito se fala em eficiência, porém poucos conhecem o seu real significado. Quando se aborda o assunto, é preciso considerar que uma produção eficiente é aquela que usa os recursos disponíveis buscando explorar o seu máximo rendimento. Agora, entendendo o conceito fica mais fácil perceber a sua relevância nas empresas.
Quando se fala em potencializar a eficiência na produção industrial, é preciso considerar que a utilização de recursos nem sempre consegue ser máxima, inclusive, esta situação é considerada por muitos como uma utopia. No entanto, alcançar níveis de eficiência fantásticos é uma possibilidade para empresas que realmente estão comprometidas com a cadeia de produção.
É necessário cuidar da eficiência desde o momento no qual a matéria prima ingressa à empresa até que o produto é comercializado no mercado. Isso significa que, além de contar com um bom planejamento, é primordial verificar se os processos estão ocorrendo de maneira eficaz e condizente com as expectativas.
Existem diversas formas de garantir a qualidade da produção, isto é, a sua eficiência. Uma delas é tentar diminuir a necessidade de retrabalho. O retrabalho é um dos principais desafios enfrentados na indústria e, muitas vezes, ele é fruto da falta de automação.
Infelizmente, ainda é comum ver gestores priorizando a papelada no chão de fábrica e isso, com certeza, pode entregar resultados desastrosos.
A realização de anotações manuais de processos, informações, resultados, etc proporciona dados subjetivos e passíveis de uma incorreta interpretação.
Como resultado, a falta de uma estrutura tecnológica pode ocasionar o retrabalho, uma vez que diminui a efetividade e o embasamento na tomada de decisão. Além disso, não contar com informações assertivas reduz a qualidade dos procedimentos.
Visto o exposto, percebe-se que a eficiência na produção industrial depende da forma como o trabalho está sendo executado. Este por sua vez, é influenciado pela maneira como os processos são realizados.
A eficiência e a redução do desperdício
A eficiência da produção também depende da maneira como a empresa encara o desperdício de recursos. Esta é outra situação recorrente enfrentada pelas organizações.
Nesse sentido, uma empresa que busca a eficiência em suas operações deve estar vigilante a forma como os recursos são usados.
Evitar desperdícios significa cuidar a quantidade de matéria prima usada, reduzir a quantidade de insumos (caso sejam considerados excessivos), ponderar a efetividade dos procedimentos.
Etapas de uma produção industrial eficiente
A realidade do mercado e as novas tendências do setor industrial demandam que exista uma certa organização nos procedimentos. Assim, deve-se seguir uma passo-a-passo no intuito de potencializar a eficiência na indústria 4.0:
1- Desenvolvimento de Produto
Esta fase é primordial e requer amplo conhecimento do mercado-alvo. Embora seja referente ao setor de marketing, a elaboração do produto ou serviço que será oferecido ao público objetivo interfere nas operações da empresa. Neste momento, serão tomadas decisões que busquem reduzir os custos, elevar a lucratividade. Também será a hora de avaliar quais procedimentos serão necessários para garantir o correto desenvolvimento do produto.
2- Estruturação de Processos
Depois de perceber quais processos serão importantes para a fabricação do produto, é indispensável desenhar um plano operacional que contemple uma estrutura adequada para a realização do trabalho.
3- Estoque e vendas
Esta questão está atrelada à anterior. Nesta etapa é preciso considerar as necessidades de estoque para cobrir as vendas dos produtos. Como consequência, é possível descobrir quanto de matéria prima e insumos são demandados para a elaboração dos produtos.
4- Plano de Produção e Compra de Insumos
Aqui há a verificação de insumos e verificação da capacidade das máquinas. Neste passo analisa-se se a quantidade de insumos está acorde à produção pretendida. Inclusive, na etapa é possível fazer ajustes de operações como resultado de uma cuidadosa verificação no planejamento.
5- Fabricação dos produtos e Controle de Qualidade
As operações de fabricação demandam cuidado expressivo, uma vez que se malfeitas podem ocasionar custos adicionais. Como consequência, a eficiência pode ser comprometida.
6- Logística
A logística refere-se ao armazenamento e distribuição dos artigos finalizados. A eficiência logística consta da verificação de custos excessivos, cuidado no planejamento das rotas de distribuição, etc.
Embora estas sejam as principais etapas operacionais, é preciso considerar outros pontos como canais de venda, separação de produtos e questões administrativas. Invista em inovação e opte por soluções que otimizem a eficiência na produção.
