A indústria 4.0 é um novo conceito industrial que engloba principais inovações tecnológicas em diversos campos como: controle, tecnologia da informação e automação. Essas informações são voltadas para aplicação dos processos de manufatura avançada.
Por meio de uma nova tecnologia, os processos de produção vão se tornar mais autônomos, eficientes e customizáveis. Dessa forma, as fábricas serão mais inteligentes.
Quarta revolução industrial
Em outras palavras, a indústria 4.0 é quarta revolução industrial que ocorre no mundo.
Em 1780, quando houve a 1ª revolução industrial, as máquinas a vapor foram aprimoradas e houve a criação do ter mecânico.
A 2ª revolução industrial ocorreu em 1870. Nela, foram inseridos a utilização motores elétricos, do aço, dos combustíveis derivados do petróleo e da energia elétrica à indústria.
Em 1970, aconteceu a 3ª revolução industrial, onde o avanço da eletrônica, robótica e sistemas computadorizados entraram de vez na manufatura.
Atualmente, vivemos a 4ª revolução industrial, ou a chamada indústria 4.0. Os pontos principais dessa nova revolução são os processos de manufatura descentralizados, a aplicação da “Internet das coisas” e os sistemas cyber-físicos.
O termo indústria 4.0 foi utilizado pela primeira vez na Feira de Hannover, em 2011, na Alemanha. A palavra partiu de um projeto voltado para tecnologia do governo alemão. Dois anos depois na mesma feira, foi apresentado o trabalho final sobre o desenvolvimento dessa nova indústria.
Fundamentos da Indústria 4.0
O fundamento básico da indústria 4.0 resulta da conexão dos sistemas, máquinas e ativos para que as empresas desenvolvam redes inteligentes por toda cadeia de valor, que corresponde a todos os processos. Essa cadeia será possível controlar todas as etapas da produção de maneira autônoma.
A partir daí, as fábricas inteligentes serão capazes de promover a autonomia para:
- Prever as falhas nos processos
- Agendar manutenções
- Fazer adaptações a mudanças e requisitos não planejados na produção
Ao todo, são 6 fatores utilizados para implantar e desenvolver a indústria 4.0 e que vão definir os sistemas inteligentes de produção nos anos seguintes. São eles:
- Virtualização
- Modularidade
- Orientação a serviços
- Tempo real
- Descentralização
- Interoperalidade
Pilares da Indústria 4.0
Com base nesses fatores, a nova indústria já é uma realidade por conta dos avanços tecnológicos. A indústria 4.0 é calcada em alguns pilares nos campos da tecnologia da informação e engenharia. Os principais são:
A segurança dos sistemas de informação – É necessário criar sistemas que protejam a comunicação, a conectividade, o know-how da empresa e o controle dos processos. Desta maneira, será possível deter os “engasgos” e falhas nos sistemas de produção.
Big data analytics – Estruturas complexas que usam novas formas para analisar, capturar e gerenciar as informações. A tecnologia da big data é formada pelos 6 Cs: conexão, customização, cloud, comunidade, cyber e conteúdo.
Internet das coisas – É a conexão por meio de dispositivos eletrônicos embarcados nos ambientes, objetivos físicos, máquinas e veículos, que proporciona a troca e
Os impactos da nova indústria
A indústria 4.0 afetou e vai continuar impactando todo mercado industrial. Um dos primeiros impactos que a nova indústria causou é a criação novos modelos de negócios. A pesquisa e o desenvolvimento na área de segurança em TI também sofrerão mudanças.
Indústrias e empresas de produção, bolsas de mercadorias e futuro, meteorologia, agência de notícias serão beneficiadas com a forma de coletar informações.
Profissionais vão precisar se adaptar às fábricas inteligentes e automatizadas, por que isso é o futuro da Indústria. A Vedois oferece soluções de software e hardware para otimizar o dia-a-dia nos processos de cada empresa.
Entre as principais soluções da Vedois, temos:
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- Vedois OEE: Solução em software de OEE que vai otimizar todo o controle da manufatura, com precisão e sem falhas, através do apontamento automático de produção industrial.
- Vedois planejamento: Uma solução completa de planejamento de produção industrial, que vai aumentar a produtividade e a eficiência de sua indústria.
- Vedois Qualidade: A implementação de um sistema de controle de qualidade total, com base no conceito CEP (Controle Estático do Processo). É a solução ideal para o controle de qualidade industrial.
- Vedois Manutenção: Solução para o controle de manutenção de máquinas industriais, moldes e outros equipamentos do chão de fábrica.
- Vedois DNC: Solução para otimizar o carregamento das OPs na máquina CNC.
- Vedois Logística: Solução completa para otimização dos processos logísticos na indústria!
