Criado para atender as empresas em um cenário de crescente competitividade, o Sistema MES ajuda a manter a rentabilidade e garante uma gestão mais eficiente para indústrias de todos os setores, inclusive na indústria de injeção plástica. Com a ajuda dessa ferramenta, os gestores podem garantir um gerenciamento mais completo e assertivo em todas as etapas do processo produtivo.

Isso é possível através dos dados consolidados e os relatórios fornecidos pelo sistema, onde constam informações valiosas e precisas sobre a produção. Com a ajuda desses dados, os gestores conseguem monitorar o funcionamento de tudo o que acontece na indústria com base em informações coletadas em tempo real.

Esse sistema permite que possíveis problemas sejam identificados antes mesmo que possam causar um grande impacto na produção. Com informações realistas em mãos, a empresa consegue estabelecer um protocolo adequado de resolução de problemas de forma a garantir a produtividade nos processos.

Quais os benefícios do sistema MES para a indústria de injeção plástica?

Uma das maiores vantagens do sistema MES é que ele pode ser integrado com facilidade com sistemas ERP, ajudando a indústria a manter um maior controle de todos os processos. Além disso, o Sistema MES também pode garantir diversos outros benefícios, como:

Acompanhamento em tempo real

Saber tudo que acontece dentro da sua indústria é fundamental para garantir uma gestão mais completa e eficiente. Entregando dados substanciais sobre todos os processos industriais, o sistema MES permite que os gestores saibam como anda a produtividade de cada máquina, qual o fluxo de matéria-prima e insumos utilizados, disponibilidade das máquinas, eficiência dos colaboradores e muito mais.

Com essas informações, é possível implementar soluções e estratégias que tragam mais produtividade e rentabilidade para o negócio.

Redução de custos

Um dos maiores problemas enfrentados pela indústria de injeção plástica está na indisponibilidade dos equipamentos e no desperdício de material decorrente de falhas e processos inadequados. Com o sistema MES, a empresa consegue acompanhar com mais assertividade todas as etapas, determinar onde ocorrem os principais erros que geram desperdício e descobrir quais os problemas que contribuem para a indisponibilidade dos equipamentos.

Sabemos que as perdas acontecem, mas é necessário encontrar formas eficientes e inteligentes de controlar esse fator e melhorar a rentabilidade do negócio. Essa ferramenta pode ser uma valiosa aliada para quem busca trazer processos mais equilibrados e produtivos.

Maior controle de paradas

Como a indústria plástica depende de uma série de equipamentos para garantir a sua produção, é preciso estabelecer estratégias e métodos que mantenham esse maquinário sempre produtivo. É natural e esperado que essas máquinas apresentem problemas técnicos e necessitem de paradas para manutenção, e quanto mais organizado for esse processo, melhor será a disponibilidade dos equipamentos.

Com a ajuda dos dados coletados pelo sistema MES em tempo real, os gestores podem aumentar a disponibilidade e a produtividade da sua indústria. Com o monitoramento contínuo realizado pelo sistema, os gestores podem saber se algum processo está fora do esperado e assim, estabelecer medidas resolutivas para retomar a produção o mais rápido possível.

Com um sistema MES, os gestores poderão medir o OEE da empresa, obtendo informações relevantes acerca da disponibilidade dos equipamentos, qual o tempo necessário para a produção de um lote, quais os resultados obtidos, entre outros, além de ser alertado em tempo real se algo está fora do previsto para que as ações sejam tomadas no momento exato em que o erro acontece para que a produção volte ao planejado o mais rápido possível.