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Apontamento Automático de Produção: Potencializando a Rastreabilidade e Qualidade

A sua empresa faz o apontamento de produção dos produtos comercializados? Não sabe do que estamos falando? Trata-se de uma excelente ferramenta para mitigar erros e corrigir falhas de maneira rápida e proativa, que com certeza fará muita diferença nos resultados do seu negócio. Acompanhe!

Apontamento de produção é o processo de registrar todas as etapas que um produto percorre na linha de produção. Ou seja, registrar, do início ao fim, desde o terminal de apontamento, identificar ocorrências inesperadas e indesejadas, fazer o rastreamento do produto, corrigir falhas, desperdícios e gargalos no processo fabril.

Portanto, o apontamento de produção reúne informações de todas as partes envolvidas no processo produtivo. Consequentemente, se assemelha ao trabalho de um gestor. O apontamento de produção é um dos pilares da gestão industrial e muitos o consideram o coração da gestão da empresa. Com os dados coletados, é possível tomar diversas decisões importantes e auxiliar processos vitais, como:

 Ao longo do texto, nos aprofundaremos mais no tema para mostrar a importância de adotar o apontamento de produção em sua organização.

Apontamento de produção: importância e benefícios para a gestão de produção industrial

Embora o conceito do apontamento de produção seja fácil. Nos detalhes, está a importância de seu uso no dia a dia de uma indústria. Por isso, a seguir, elencamos 6 principais exemplos de como ele pode ajudar na gestão de produção industrial de sua empresa:

1 – Acompanhamento de produção

Tenha as informações necessárias para acompanhar a produção da sua fábrica, mesmo que você não esteja necessariamente onde tudo acontece. Em posse dessas informações, poderá responder com muito mais propriedade às seguintes questões:

  • Em qual etapa da produção está determinado produto?
  • Como está o progresso do pedido daquele cliente?

2 – Controle da produção

É impossível falar de controle sem pensar em planejamento, e isso implica a comparação entre o planejado x realizado. Com o apontamento de produção, é possível ter esse nível de controle, comparando informações como:

  • Início/fim previsto x início/Fim real, considerando a data e hora programada no seu sistema de gestão.
  • Tempo total previsto x tempo total realizado, além de ter a possibilidade de tomar uma ação para ajustar a rota em tempo real, caso seu prazo esteja próximo ou já tenha se excedido.

3 – Rastreabilidade de produtos

Esteja a par do início e fim de cada etapa da produção, além de máquinas e operadores. Tendo em mãos essas informações, caso haja alguma inconsistência na inspeção final, por exemplo, é possível rastrear onde ocorreu o problema e tratar a causa: uma máquina desajustada ou um operador que necessita de treinamento.

4 – Controle de estoque

Se você já utiliza um software que possua integração entre apontamento e estoque, sempre que um produto passar pelo terminal de apontamento será atualizado o estoque de forma automática. Afinal, a melhor maneira de manter o controle de estoque é se movimentar física e sistemicamente ao mesmo tempo.

5 – Análise de produtividade

Se tempo é dinheiro, nada mais econômico do que poupá-lo. Ou melhor, controlar a produtividade, a exemplo de:

  • Saber quando houve paralisação das máquinas? Por que ela aconteceu? O que pode ser feito para evitar essas paradas e aumentar a produtividade?
  • Saber quanto cada colaborador está produzindo? E quanto tempo foi investido nessa produção?
  • Quantas unidades foram de fato produzidas? Quais recursos foram utilizados para a produção?

6 – Gestão de custos de produção

Reúna as informações necessárias para fazer uma apuração de custos reais de cada produto fabricado. Para isso, tenha em mãos quais materiais foram utilizados, quais operações foram realizadas e quantas falhas ocorreram.

Como você pode ver, é um controle 360 de toda empresa. Não à toa, o apontamento de produção é considerado o coração do chão de fábrica.

Tipos de apontamentos de produção

Agora que a importância e os benefícios do apontamento de produção estão mais claros,  conheça os dois tipos de apontamentos:

  • Apontamento de produção retroativo (manual) – Indicado para operações de curta duração, é utilizado quando as informações de produção são passadas para análise com atraso. As máquinas recebem fichas de produção e estas são coletadas periodicamente (dia, turno, hora). As informações apontadas nas fichas são digitadas em planilhas e/ou sistemas.
  • Apontamento de produção em tempo real (pode ser automático) – nesse caso, as informações são passadas para análise em tempo real, ou seja, assim que uma atividade é iniciada ou finalizada o operador faz o apontamento. Geralmente, as indústrias que optam por esta modalidade possuem terminais de apontamento estrategicamente localizados.

As principais diferenças entre eles estão relacionadas ao investimento (infraestrutura, treinamentos) e ao tempo em que as informações são repassadas e recebidas. Quanto mais ágil for esse repasse, mais ágeis serão as decisões em casos de falhas. Outro ponto importante a ressaltar é que não será muito bem aproveitado um apontamento em tempo real automatizado, se sua empresa não dispor de um bom ERP para recepcionar essas informações.

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