Muitas indústrias não realizam uma boa gestão de manutenção. Com isso, recursos são desperdiçados, equipamentos ficam parados, trazendo grandes prejuízos para as empresas. Um bom planejamento de manutenção é de extrema importância para qualquer negócio. Seu principal objetivo é garantir maior disponibilidade de máquinas e otimização de recursos. Dessa forma, as indústrias se tornam mais competitivas, oferecendo produtos de qualidade.
Disponibilidade de máquina: A gestão de manutenção torna as indústrias competitivas
Para melhorar a disponibilidade de máquina, eliminar riscos e otimizar recursos, é fundamental investir numa gestão estratégica de manutenção. É um dos principais pontos para que a indústria cresça e se mantenha competitiva.
Quando a indústria não investe numa gestão eficaz de manutenção, gera diversos problemas como:
- Interrupção de processos;
- Aumento de custos com reparos;
- Produção interrompida;
- Descumprimento de prazo;
Manutenções permitem a melhora da performance dos equipamentos. Além disso, as indústrias desejam obter a ISO 9001. Esse certificado comprova que o processo de manutenção e a gestão de qualidade são eficientes.
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A nova versão do ISO deixa claro que a manutenção das máquinas é fundamental para manter a produtividade do chão de fábrica e a qualidade do produto. A certificação ISO 9001 vai ajudar bastante a gestão de manutenção, pois haverá aumento de produtividade e competitividade, maior satisfação dos clientes e redução de custos.
Sistema de gestão de manutenção
Para tornar o processo de manutenção mais eficiente, permitindo maior disponibilidade de máquina e otimização de recursos, é importante contar com um sistema de gestão de manutenção. Um software especializado permite o planejamento e controle da manutenção. Além disso, ele pode ser integrado ao sistema ERP da indústria, permitindo:
- Cadastro de dados e ferramentas;
- Definição de cronograma;
- Armazenamento do histórico de eventos;
- Emissão de gráficos e relatórios;
- Acompanhamento e planejamento dos serviços de manutenção;
- Gerenciamento de ativos;
- Programação de manutenções preventivas automaticamente;
- Notificação de emergências.
Tipos de Manutenção
A gestão de manutenção é um fator estratégico nas indústrias para reduzir custos, otimizar recursos e permitir a disponibilidade de máquina, tornando as empresas mais competitivas. Para que tudo isso aconteça, é importante entender cada tipo de manutenção.
Manutenção preditiva
Esse tipo de manutenção se dá por meio de acompanhamento e análise de dados, condições de equipamentos, instalações e outros aspectos. Alguns exemplos de manutenção preditiva são desgastes de correias, temperatura de óleo, análise de vibração, entre outros.
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Seu principal objetivo é prevenir problemas futuros, por isso ela analisa dados que são fundamentais para o funcionamento adequado dos equipamentos.
Manutenção corretiva
Essa manutenção é ideal para maquinários que já tiveram problemas que afetaram sua qualidade e produtividade. A manutenção corretiva é aplicada quando um equipamento para de funcionar, ou quando ele não está operando de maneira eficiente.
Dessa forma, o operador deve indicar esse tipo manutenção antes que o maquinário perca sua performance ou estrague. Se isso ocorrer, pode interferir na qualidade das mercadorias produzidas e vai provocar uma redução ou parada da produção.
Manutenção preventiva
Esse tipo de manutenção ajuda a prevenir potenciais problemas, realizando atividades como limpeza, troca de óleo e peças, passagem de graxas, entre outros.
A indústria deve criar um cronograma de manutenção para não prejudicar a produção.
Indicadores de manutenção para sua empresa
Para garantir disponibilidade de máquinas, otimização de recursos e tornar as indústrias competitivas, é importante manter a manutenção em dia.
Os indicadores de manutenção são índices e métricas que vão ajudar as indústrias a reduzir os custos de manutenção e por consequência, aumentar o desempenho dos maquinários e melhorar a produtividade de todo chão de fábrica.
A escolha desses indicadores vai depender do objetivo, planejamento, estratégia e gestão adotados pela indústria. Em geral, os seis indicadores de manutenção mais utilizados são:
- Disponibilidade
- MTBF – tempo médio entre falhas
- Confiabilidade
- MTTR – tempo médio para reparo
- Backlog de manutenção
- Custo de manutenção
Os indicadores de manutenção vão aumentar a qualidade das estruturas e equipamentos, reduzir custos, melhorar a imagem da empresa, prever faturamento e orçamento e aumentar a produtividade.
A gestão de manutenção ajuda as indústrias a tornar o processo produtivo padronizado e otimizado.
