Toda indústria que deseja controlar seu chão de fábrica, é fundamental contar com relatórios de produção em tempo real que vão demonstrar a capacidade produtiva da fábrica.
Os relatórios de produção em tempo real são capazes de informar tempo produtivo, capacidade de produção, gargalos entre outras informações. Para saber como os relatórios de produção em tempo real otimizam sua indústria, confira o passo a passo.
Passo 1 – Escolha um bom software industrial que ofereça relatórios de produção em tempo real
Para gerar relatórios de produção é crucial escolher um bom sistema industrial. Dessa forma, não haverá problema em sincronizar os apontamentos de produção com o banco de dados de todos os equipamentos.
O Vedois OEE é excelente para esta finalidade. Veja neste vídeo, como ele funciona:
Passo 2 – Cadastre os centros de trabalho
Com o cadastramento dos centos de trabalho, é possível identificar todos os grupos de equipamentos disponíveis na fábrica. Isso também ajuda analisar a disponibilidade de cada um deles.
Passo 3 – Cadastre os recursos
Após essa análise dos equipamentos disponíveis, o segundo passo é cadastrar os recursos. Cada equipamento disponível deve estar relacionado com um centro de trabalho.
Passo 4 – Cadastre um calendário
O terceiro passo para ter um relatório de produção em tempo real é a identificação de períodos de disponibilidade para cada equipamento. Muitas indústrias, não contam com um calendário padrão para os recursos.
Algumas vezes, um determinado centro de trabalho demanda de mais turnos ou horas extras. Dessa forma, é fundamental ter um calendário para cada equipamentos, para que o relatório tenha informações precisas.
Passo 5 – Identifique exceções no calendário
Depois da construção de um calendário padrão, é importante relacionar as exceções do calendário. Isso inclui: manutenções programadas, feriados, horas extras e qualquer outro evento que mude a disponibilidade do calendário relacionada a determinado recurso.
Esse passo garante que a capacidade disponível seja observada na prática no chão de fábrica. Com isso, o relatório será fiel a realidade da indústria.
Passo 6 – Configure um roteiro de produção
Há vários benefícios em configurar um planejamento de produção para compor o relatório, dentre eles:
- Controlar ordens e pedidos na produção e qual status deles.
- Conhecer o custo de produção previsto x custo real
- Comparar o tempo previsto para cada etapa de produção x tempo real que foi realizado.
O planejamento indica quais etapas tiveram apontamento de produção, qual produto foi confeccionado, o tempo de cada produção se foi cumprido como o previsto, entre outras informações.
Passo 7 – Cadastre as atividades
Cadastrar as atividades significa caracterizar a eficiência de cada equipamento e o que ele pode realizar de forma improdutiva e produtiva. Nesse passo, a análise é feita equipamento por equipamento e todas as tarefas de produção e paradas que são relacionadas para cada recurso.
Passo 8 – Realize os apontamentos
Até o momento, o sistema foi configurado para receber os apontamentos. Sem eles, tudo isso é inútil. Todo e qualquer registro dos equipamentos é fundamental para o controle de chão de fábrica de uma indústria, e consequentemente, para obter o relatório de produção em tempo real.
A implantação dos apontamentos de produção no chão de fábrica pode ser realizada de forma retroativa ou em tempo real. Aqui, é a fase em que todas as etapas do produto na linha de produção são registradas. Seu principal objetivo é identificar gargalos, desperdícios, falhas no processo fabril.
O apontamento de produção é um dos principais pilares da gestão industrial, pois os dados gerados através do apontamento são utilizados para a tomada de decisões em diversos processos, tais como:
- Gestão de custos
- Rastreabilidade
- Planejamento e controle de produção
- Gestão de estoque
- Programa e reprograma de produção
Passo 9 – Analise os resultados
A partir dos apontamentos lançados, basta analisar os resultados do relatório de produção em tempo real.
Por meio dos relatórios de produção em tempo real, as indústrias monitoram vários indicadores que ajudam nas tomadas de decisão. Por exemplo, controle de rotas, tempo gasto, gargalos, entre outros.
Dessa forma, os relatórios de produção em tempo real ajudam a melhorar a produtividade, otimizando os processos industriais.
