A busca por eficiência é um objetivo constante na indústria, e um dos indicadores mais utilizados para medir esse desempenho é o OEE (Overall Equipment Effectiveness) — ou Eficiência Global dos Equipamentos. Essa métrica fornece uma visão precisa sobre a capacidade produtiva e seu respectivo aproveitamento, considerando disponibilidade, performance e qualidade.
Nesse contexto, o Sistema MES (Manufacturing Execution System) se apresenta como uma solução indispensável. Sua capacidade de monitorar e controlar a produção em tempo real, além de coletar dados diretamente do chão de fábrica, permite um controle inteligente e assertivo de tudo o que acontece dentro da indústria.
Entendendo o que é OEE e por que ele é tão importante
O OEE é um indicador-chave na indústria por sua capacidade de revelar, com clareza e objetividade, o nível de aproveitamento dos equipamentos em relação ao seu potencial máximo. O cálculo do OEE considera três componentes principais: disponibilidade, performance e qualidade. O resultado obtido é um percentual que mostra quanto da produção é realmente produtiva.
A disponibilidade mede o tempo em que o equipamento está realmente operando, considerando paradas planejadas e não planejadas. A performance avalia a velocidade da produção em comparação com o tempo ideal de ciclo. Já a qualidade indica a proporção de peças boas produzidas em relação ao total. Falhas em qualquer um desses elementos afetam diretamente o OEE.
Com isso, fica claro por que esse índice é fundamental para identificar gargalos, justificar investimentos, implementar melhorias e alinhar a produção aos objetivos da empresa. Com base nele, é possível traçar metas realistas e acompanhar os resultados de ações corretivas ou preventivas aplicadas no processo produtivo.
Contudo, para que o OEE seja realmente útil, é necessário contar com dados confiáveis e atualizados. E é justamente nesse ponto que o sistema MES se torna um aliado estratégico, oferecendo visibilidade e controle completo sobre tudo que ocorre na produção.
Monitoramento em tempo real para melhorar a disponibilidade
A disponibilidade é impactada por todas as paradas de máquina, sejam elas programadas ou não. O sistema MES permite o monitoramento em tempo real dessas ocorrências, registrando de forma automática quando e por que cada parada ocorreu.
Esse controle permite que a equipe de produção tenha uma visão precisa do tempo efetivo de operação dos equipamentos. Além disso, o sistema emite alertas imediatos em caso de anomalias, facilitando uma resposta rápida por parte da equipe de manutenção.
Com os dados obtidos, é possível gerar relatórios e dashboards que ajudam na identificação de padrões de parada, avaliando a frequência de falhas por tipo de equipamento e direcionando ações de melhoria com mais precisão.
O MES fornece também insumos valiosos para o planejamento de manutenções preventivas e preditivas. A antecipação de falhas e a otimização do agendamento de intervenções permitem reduzir o tempo de máquina parada e aumentar significativamente a disponibilidade.
Otimização da performance com dados de ciclo e rendimento
A performance no cálculo do OEE está relacionada à velocidade com que as máquinas produzem, comparada ao tempo de ciclo ideal. Quando os equipamentos operam abaixo dessa velocidade, a eficiência é comprometida. Nesse aspecto, o sistema MES atua diretamente, monitorando em tempo real o tempo de ciclo, o ritmo da produção e as variações de desempenho.
O sistema consegue identificar, por exemplo, se uma máquina opera de forma mais lenta em determinados turnos ou com operadores específicos. Essa visibilidade permite a implementação de ações direcionadas, como treinamentos, melhorias no processo de setup ou revisão de parâmetros de produção.
Além disso, o MES identifica microparadas — interrupções de poucos segundos ou minutos que muitas vezes passam despercebidas, mas impactam significativamente a performance. Sem um sistema automatizado, essas ocorrências não seriam registradas e o prejuízo passaria despercebido.
Com essas informações, a indústria pode agir de forma preventiva, equilibrar a linha de produção e garantir um desempenho mais constante, padronizado e eficiente.
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Controle de qualidade para reduzir perdas e retrabalho
O terceiro pilar do OEE é a qualidade, que mede quantos produtos bons são entregues em relação ao total produzido. O MES exerce um papel crucial ao registrar, em tempo real, as ocorrências de refugo e retrabalho, associando cada falha a um lote, máquina, operador ou turno.
Esse rastreamento detalhado permite investigar as causas das não conformidades e atuar com precisão para evitar sua repetição. O sistema também permite integrar regras de qualidade diretamente aos processos, com checklists eletrônicos, controle de parâmetros críticos e registros automáticos de desvios.
Além disso, o MES pode ser integrado a sensores e instrumentos de medição que capturam variações dimensionais, de pressão e temperatura, garantindo que anomalias sejam detectadas antes que o produto final seja comprometido.
Ao proporcionar uma visão completa do impacto da qualidade sobre o desempenho da produção, o sistema contribui para a redução de perdas, melhoria da eficiência e satisfação do cliente.
Integração estratégica e ganhos sustentáveis de OEE
Um dos grandes diferenciais do sistema MES é sua capacidade de integração com outros sistemas, como ERP, WMS e softwares de manutenção. Essa integração cria um ecossistema de gestão inteligente, onde os dados fluem entre os setores e alimentam decisões rápidas e fundamentadas.
Essa troca automatizada de informações evita erros de digitação, reduz retrabalho e garante que o planejamento esteja sempre alinhado com a realidade da produção. Além disso, o histórico de dados do OEE pode ser usado para criar indicadores personalizados por equipamento, produto ou cliente.
• O ganho de OEE proporcionado pelo MES não é pontual: trata-se de uma melhoria contínua e sustentável, que evolui à medida que o sistema é alimentado com mais dados e a equipe amadurece no uso da ferramenta.
Aumentar o OEE é um dos caminhos mais eficazes para melhorar a competitividade da indústria — e o sistema MES é o melhor aliado nesse processo. Com monitoramento em tempo real e controle preciso sobre paradas, performance e qualidade, o MES transforma o chão de fábrica em uma operação eficiente, inteligente e orientada por dados concretos.
Se a sua empresa busca aumentar o OEE e atingir níveis reais de excelência na produção, entre em contato conosco e fale com os nossos especialistas. Estamos prontos para ajudar.
