O apontamento automático de produção integrado é o processo de registro de todas as etapas da linha de produção em tempo real. O apontamento automático é registrado do início ao fim da produção. Essas informações devem analisadas e servem para rastrear o produto, evitar gargalos e desperdícios, além de identificar falhas durante todo o processo fabril.
Em geral, as indústrias disponibilizam terminais de apontamento automático de produção que se integram ao ERP e outros softwares de controle integrado, através de tablets, computadores convencionais, telas touchscreen ou computadores industriais.
Benefícios do apontamento automático de produção integrado
Os benefícios do apontamento automático de produção são inúmeros tanto diretamente, quanto indiretamente para as indústrias.
Se implantado corretamente e em tempo real, o apontamento de produção tem os seguintes benefícios:
- Obtenção do controle total da produção diária.
- Localização dos pedidos de venda e ordens de produção no chão de fábrica de forma fácil.
- Aumento da produtividade dos equipamentos.
- Análise das razões das paradas mais comuns das máquinas.
- Saber o tempo real de produção.
- Conhecer o que acontece com cada equipamento em tempo real.
- Conhecer os custos reais de fabricação de cada produto.
- Aumento da produtividade de cada colaborador, por meio de programas motivacionais que avaliam desempenho.
- Possibilidade de tomar decisões mais assertivas e rápidas para corrigir problemas.
Importância do apontamento automático de produção integrado
O apontamento automático de produção integrado é um dos pilares da gestão industrial. Alguns especialistas consideram o coração do processo fabril. Os dados gerados por meio de apontamento são utilizados para auxiliar nos processos de produção e tomar decisões importantes, por exemplo:
- Gestão de custos
- Controle de estoque
- Planejamento e controle de produção
- Rastreabilidade
- Programação e reprogramação dos processos
Gestão de custos
O apontamento automático de produção, de forma integrada, informa dados necessários que ajudam na gestão dos custos reais de cada produto a ser fabricado.
Leia também: Apontamento automático de produção, mais controle e produtividade para sua indústria
Controle de estoque
O apontamento automático de produção integrado é uma ferramenta fundamental para o controle de estoque, garantindo a movimentação física dos materiais, sem falhas.
Planejamento e controle através do apontamento automático de produção integrado
Através do apontamento automático de produção integrado, é possível planejar e controlar a produção de forma efetiva. Com o sistema, dados importantes podem ser comparados, tais como:
- Tempo previsto total x tempo realizado total. Quando o tempo realizado excede ou se aproxima do previsto, o gestor é capaz de tomar decisão em tempo real, ajudar as rotas e evitar falhas.
- Início de produção previsto x início de produção real, observando hora e data programada no ERP Industrial.
- Fim de produção previsto x fim de produção real, observando as mesmas considerações no início.
Rastreabilidade de produtos
O apontamento automático de produção integrado é essencial para rastrear os produtos dentro da indústria. Com os dados de início e fim de cada etapa, o gestor consegue acompanhar em qual equipamento o produto está e quem está operando.
Programação e reprogramação dos processos
Por meio da análise de produtividade, é possível programar e reprogramar os processos com base em:
- Quantidade de unidade produzidas
- Produção de cada funcionário
- Parada de cada equipamento
- Quantidade de tempo de cada produção
Riscos do apontamento não ser automático
Há alguns problemas relacionados em não optar pelo apontamento automático de produção. Conheça os principais riscos:
- Apontamento de produção com interface ruim.
- Ter um sistema que não consegue medir a produtividade.
- Apontamento de produção em formulário de papel.
- Não conseguir prever os imprevistos dos equipamentos, como falta de matéria prima, falhas, quebras de máquinas.
- Não localizar os pedidos de venda e ordens de produção.
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