Sabemos que não existe processo perfeito dentro do ambiente industrial, e por essa razão, é importante conhecer quais são as possibilidades de melhoria que podem ajudar a aumentar a produtividade e entregar mais eficiência. Coletando os dados de forma correta, os gestores conseguem descobrir quais são os pontos de melhoria do negócio e, a partir disso, estabelecer estratégias de otimização na indústria.
Com o aumento da competitividade no mercado e a demanda por produtos de qualidade, contar com materiais e insumos adequados não é o suficiente. É preciso que os gestores determinem um layout mais inteligente para os processos produtivos de forma a entregar mais produtividade e alcançar uma entrega mais eficiente.
Estabelecer e utilizar métodos para otimização de processos ajuda a trazer ainda mais eficiência para a indústria e reduzir o desperdício que acontece no chão de fábrica, estabelecendo um processo que tenha compromisso com a produtividade.
Isso quer dizer que, com base em dados consolidados, é possível organizar o espaço produtivo e tornar o fluxo de trabalho ainda mais inteligente, desde as etapas iniciais até a entrega do produto final.
Para produzir mais com menos recursos, é necessário seguir algumas etapas:
Análise de fluxo de trabalho: é importante saber exatamente tudo que acontece dentro da sua indústria para conseguir estabelecer processos eficientes. Para isso, você pode contar com um sistema MES que ajude a entregar dados consolidados sobre tudo o que acontece nesse ambiente;
Correção de erros de forma imediata: muitas vezes, os processos industriais sofrem com falhas que atrapalham a sua produtividade. É essencial que os gestores e operadores saibam identificar e corrigir esses erros o mais rápido possível, de forma a contribuir para o processo produtivo e evitar quedas de produtividade.
Tenha uma rotina de manutenção pré-estabelecida: as paradas inesperadas representam um grande prejuízo para a empresa. Isso porque, dependendo da falha que ocorre de forma inesperada, o maquinário pode ficar indisponível por um longo período de tempo, causando atrasos e prejudicando a entrega da demanda.
Invista na coleta de dados em tempo real: só com os dados da sua produção é possível saber o que se pode melhorar para produzir mais com menos recursos. Com o controle automático de produção você tem todos os dados dos postos de trabalho para atuar nas correções o mais rápido possível.
Conte com a ajuda da tecnologia: existem diversos recursos e ferramentas voltados para a otimização na indústria, como é o caso de um sistema MES para apontamento e controle automático de produção. Através dele, os gestores conseguem realizar um monitoramento assertivo de tudo o que acontece no chão de fábrica. Contar com informações em tempo real ajuda sua empresa a produzir mais com os recursos que ela já tem disponível, trazendo mais rentabilidade e competitividade para o negócio.
